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当氨合成塔检验及裂纹处理

发布时间:2021-09-10 10:28:29 阅读: 来源:聚氨酯保温板厂家

氨合成塔检验及裂纹处理

焦作市某化工公司氨合成塔制造日期为1985年5月3 1曰,于1 988年1 0月8曰投入使用。该塔为多层并依托控制台的移动来调剂间距来连接控制台端包扎压力容器,内径600 mm,高ll 410 mm,简体厚度80 mm,由内筒和10层包扎层板纵成,内筒材料为16MnR,厚度20 mm,层板材料为SPV36,厚度6 mm。封头为锻件2017年我国箱板纸消费量2510万吨,材料为20MnM0。设计压力为31.4 MPa,设计温度为195℃,介质为N2、H2、NH,、CH4和血。塔内件为触媒筐,设计压差为l.0 MPa,工作温度为540。C。2010年8月,该设备在运行时发现温度异常,于是停机进行检查及伞而检验。

全而检验概况

1宏观检查

通过日视或借助放大镜进行内外壁腐蚀及使用状况的宏观检验。检查时拆除保温层,重点注意内外塔壁、内件、焊缝及连接处的情况。经检查,发现塔内壁有32处腐蚀坑,分布在各个筒接上,最大中20 mm×1nm。另有11处机械损伤因此,最大400 mmX 30 mmX1 nm。对塔体内表而焊接接头咬边、错边等进行检验,发现焊接接头表而有多处修磨部位。

2壁厚测定

对内筒进行壁厚测定,重点检测腐蚀、磨损等部位。经测定,内筒厚度在19--20.5mm之间,壁厚数值基本正常。

3表而无损检测

(1)渗精度高、低漂移、低噪声透检测。对主螺栓进行渗透抽查,未发现任何缺陷。

(2)磁粉检测。对该氨合成塔内筒上而6条B类焊缝及下封头与筒体连接环焊缝外侧进行磁粉检

4超声波检测

用超声波对内壁环焊缝及表而检测发现的缺陷部位进行检测,发现第二筒节的长约50mm裂纹和第三筒节的长约200mm裂纹,埋藏深度5~10mm,其余裂纹均为近表而缺陷。

5硬度测定

在塔内壁第一、二、三、六筒节有缺陷及无缺陷部位各选若干点,进行硬度测定:硬度在120~202 HB之间,基本正常。

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