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陶瓷废料再利用率达80-【资讯】

发布时间:2021-09-11 15:20:04 阅读: 来源:聚氨酯保温板厂家

陶瓷废料再利用率达80%

福建省德化县城区的1100多家陶瓷企业全部消灭了黑烟囱,过去五彩废水四溢和堆积如山的废瓷污染不见了,全县山清水秀,人民安居乐业。这一切变化在告诉人们,优良的生态环境让古瓷都焕发了青春和活力。

以电代柴,以气制瓷,保护森林资源,告别烟熏火燎

德化县是我国三大古瓷都之一,也是现代全国最大的工艺瓷生产和出口基地。全县人口30.6万,城关区人口约17万,主要从事陶瓷生产和加工业。2005年,全县陶瓷业实现产值42亿元,占全县工业产值的63.8%。

过去,陶瓷企业以烧柴为燃料,对周围山区森林资源破坏很严重。上世纪80年代初,全县陶瓷业产值不到1个亿,年耗木材达6万多立方米,全县到处浓烟滚滚,乌烟瘴气。

近年来,德化县大力优化能源和产业结构,发展清洁生产,加大窑炉技术改造的力度,利用本县境内水电资源丰富的优势,大力发展“电代柴”,同时引进天然气等清洁能源,投资7000多万元铺设广安天然气管线,目前已正式向93家企业供气,日供气量达11万多立方米。同时建成煤气站,逐步以煤气取代柴油,实现节能降耗。县政府还拨出专项资金对使用清洁能源和工艺的企业实行补助和奖励,强化污染治理。目前,全县企业已基本告别了陶瓷业生产烟熏火燎的历史。

瓷都长期负有“次都”恶名,主要是指陶瓷生产中,次品率高达10%。陶瓷厂里瓷次品堆积如山,城关区内废瓷土、瓷渣片随处乱倒,一车车彩色瓷垃圾运往郊外随意倾倒,造成土壤和溪流的严重污染,当地农民群众怨声载道,也给下游闽江、晋江流域造成严重污染。

为解决这个问题,德化积极探索循环经济之路,在陶瓷业原料开采、瓷土加工、陶瓷产品制作过程中,提高科技含量,实施工艺改造,在基础材料、废瓷再生利用等项目方面开展科研和项目开发,推广资源节约和项目替代等技术,以形成资源循环利用产业链,充分发挥产业集聚和工业生态效应,实现资源的高效利用。目前已实现了废瓷土的加工循环利用、废石膏的循环利用、废瓷再生陶瓷等。企业生产的废瓷土部分由瓷土加工企业收购重新加工,部分给其他下游企业作原料;产生的废石膏由石膏厂回收重新翻新;废陶瓷由陶瓷再生企业回收利用。目前陶瓷工业企业固体废弃物再生利用率已达80%以上。

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