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西气东输20兆瓦级国产电驱压缩机组申报国家奖-【zixun】

发布时间:2021-10-12 17:40:59 阅读: 来源:聚氨酯保温板厂家

西气东输20兆瓦级国产电驱压缩机组申报国家奖

中国页岩气网讯:由西气东输管道公司牵头组织研制的国产20兆瓦级电驱压缩机组,目前已进入“我国油气战略通道建设与运行关键技术”国家奖申报工作现场考察阶段。

7月17日,由国家奖励工作办公室副主任陈志敏率领的专家组一行,来到西气东输高陵压气站,实地考察调研国产压缩机组的研制与应用情况。

专家组成员包括中国机械工业联合会执行副会长杨学桐、国土部油气资源战略研究中心副主任车长波、中海油气电集团技术研究中心总工程师周丹,以及国家奖励办有关部门领导。

专家组一行首先来到会议室听取国产化项目情况介绍。中国石油天然气股份公司副总裁黄维和就中国石油参与研制的关键设备国产化项目建设及技术运用情况做了详细介绍。西气东输管道公司总经理黄泽俊就西二线关键设备国产化项目的技术研发、技术创新以及实际运用情况做了详细汇报。

在高陵站站控室,专家们通过一段生动的三维动画短片,对20兆瓦国产压缩机组的结构及运行情况有了进一步了解。

在工艺厂区视察时,专家们跟随工作人员的解说,逐步对20兆瓦国产压缩机组的生产运行、工艺流程以及现场运行情况有了深入了解。站场专业技术人员还就专家们关心的问题给予详细解答。

由西气东输牵头组织研制的西二线关键设备国产化研究课题包括20兆瓦级变频电驱压缩机组新品研制及应用;30兆瓦级燃驱压缩机组新品研制及应用;以及大口径全焊接球阀新产品研制及应用。此次申报国家奖评选的西气东输项目只有20兆瓦级变频电驱压缩机组的研制与应用。

国产化研究项目在立项初期就得到了国家和中国石油集团有关部门高度重视。在国家能源局的积极推动下,西气东输联合各参研厂家通过3年的研究实验,取得了阶段性成果。

2010年7月高压大口径全焊接球阀完成了工厂研究试验,2011年5月完成了首批国产化球阀工业性试验,并通过了国家能源局、中机联和中国石油组织的新产品鉴定,收到了首批采购订单。目前,首批30台国产球阀全部应用于西二线、西三线及相关支干线管道上,并在西三线予以推广,将全面替代进口球阀。30兆瓦级燃驱压缩机组的试制工作目前也在稳步推进。

被誉为“中国芯”的国产20兆瓦变频调速电驱压缩机组研制项目,自2009年11月23日正式启动以来,集结了沈阳鼓风机有限公司、上海电气集团上海电机厂有限公司、哈尔滨电机厂交直流电机有限责任公司等多家国内装备制造业骨干企业,历时2年,于2011年11月28日完成工厂研究试验。2012年1月,首批7台套国产20兆瓦电驱机组分别在西二线东段的彭阳压气站、高陵压气站、鲁山压气站和黄陂压气站4座站场安装调试。2012年11月15日,首台套“中国芯”在高陵压气站成功投产运行。

截至目前,已投产的4台套机组未出现同类型机组投产一年后故障频发的现象,系统匹配合理,机组运行安全平稳。按照计划安排,还将有12台套“中国芯”陆续安装到西三线的4座站场。

随着天然气管道建设发展,国产大功率压缩机组和高压大口径球阀需求巨大,市场空间广阔,预计总产值近千亿元。此外,大量高压变频装置还广泛应用于国防科技的大功率风洞试验台、大型炼油炼化装置的大功率压缩机驱动等领域。国产化的研制,不仅带动了我国冶金、装备制造等产业升级,也有力推动了民族工业发展,成为“中国制造”走向世界的典范。

中国石油集团科技管理部副总经理方朝亮、天然气与管道分公司副总工程师崔红升、管道建设项目经理部总经理吴宏,西气东输管道公司副总工程师高顺华,以及中国石油管道技术中心有关领导陪同考察调研。

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